Laserové řezací strojevyužít vysokou hustotu energie laserového paprsku k místnímu ohřevu materiálu. Zároveň je přes pomocnou plynovou trysku odváděn roztavený nebo odpařený materiál, čímž je dosaženo řezání materiálu.
Tato metoda řezání má výhody vysoké přesnosti, vysoké rychlosti a použitelnosti na různé materiály a je široce používána v oblasti průmyslové výroby a výroby.
Laserový generátor: Laserový řezací stroj používá laserový generátor k produkci laserových paprsků s vysokou{0}}energií a vysokou-hustotou.
Zaostřování laserového paprsku: Laserový paprsek je zaostřen systémem čoček, čímž se maximalizuje jeho hustota energie v ohnisku. Fokusovaný laserový paprsek má dostatečnou energii k roztavení nebo odpařování materiálů.
Tavení nebo vypařování materiálu: Když laserový paprsek ozařuje povrch obrobku, energie je absorbována, což způsobuje místní zahřívání materiálu. Když je hustota energie dostatečně vysoká, materiál se začne tavit nebo odpařovat.
Plynová tryska: Současně bude laserový řezací stroj rozprašovat pomocný plyn (jako je dusík nebo kyslík) přes plynovou trysku na oblast řezání obrobku. Funkce tohoto pomocného plynu je dvojí:
Na jedné straně může odfouknout roztavený nebo odpařený materiál, aby zůstala oblast řezání čistá. Na druhou stranu může také spolupracovat s laserem a zvýšit tak rychlost a kvalitu řezání.
Řízení procesu řezání: Thekovový laserový řezací strojřídí dráhu pohybu a výkon laserového paprsku prostřednictvím počítačového řídicího systému podle požadovaného tvaru a parametrů řezu.
To umožňuje přesné řízení procesu řezání, dosažení řezání složitých tvarů a vysoké přesnosti.